Основні фактори впливу високочастотного зварювання:
1. Частота високочастотного зварювання має великий вплив на зварювання, оскільки високочастотна частота впливає на розподіл струму в сталевій пластині. Основним впливом обраної частоти на зварювання є розмір зони термічного впливу зварного шва.
2. Кут зустрічі – це кут між двома сторонами сталевої труби, коли вона входить у точку екструзії. Завдяки ефекту близькості, коли струм високої частоти проходить через край сталевої пластини, край сталевої пластини утворює ділянку попереднього нагріву та секцію плавлення (також звану перемичкою). Коли ділянка перемички сильно нагрівається, розплавлена сталь всередині швидко випаровується і з’єднується. Вибуховий удар вибухає, утворюючи спалах, і розмір кута зустрічі безпосередньо впливає на розплавлену секцію.
3. Спосіб зварювання. Існує два способи високочастотного зварювання: контактне зварювання та індукційне зварювання. Контактне зварювання використовує пару мідних електродів, які контактують з двома сторонами сталевої труби, що зварюється, і індукований струм має хороше проникнення. Два ефекти високочастотного струму максимізуються завдяки прямому контакту між мідним електродом і сталевою пластиною, тому ефективність зварювання при контактному зварюванні Вища і нижча споживана потужність. Індукційне зварювання полягає в обмотуванні одного або кількох витків індукційної котушки за межі зварної сталевої труби. Ефект багатовиткової кращий, ніж одновитковий, але виготовити і встановити багатовиткову індукційну котушку складніше.
4. Регулювання вхідної потужності під час високочастотного зварювання дуже важливе. Якщо потужність занадто низька, нагрівання канавки заготовки недостатнє, і температура зварювання не може бути досягнута, що призведе до незварних дефектів, таких як фальш-зварювання, невпорядковане зварювання та зварювання затисканням; коли потужність занадто висока, стабільність зварювання буде порушена, і поверхня канавки заготовки буде нагріватися. Температура набагато вище температури, необхідної для зварювання, що викликає серйозні бризки, точкові отвори, шлакові включення та інші дефекти. Цей тип дефекту називається дефектом перегорання.
