(1) Положення зварного шва повинно бути дуже точним і повинно бути в межах зони фокусування лазерного променя.
(2) коли для зварювання деталей необхідно використовувати затискне пристосування, необхідно забезпечити, щоб кінцеве положення зварного шва повинно бути вирівняно з лазерним променем, що вплине на точку припою.
(3) Максимальна товщина зварювання обмежена товщиною проникнення заготовки набагато більше 19 мм, виробнича лінія не підходить для використання лазерного зварювального апарату.
(4) Висока відбивна здатність і високі теплопровідні матеріали, такі як алюміній, мідь і її сплави, зварювання буде змінено лазером.
(5) При зварюванні лазерного променя з середньою енергією до високої енергії плазмовий контролер використовується для видалення іонізованого газу навколо плавильного басейну для забезпечення повторного виникнення зварного шва.
(6) Ефективність перетворення енергії занадто низька, зазвичай менше 10%.
(7) Швидке затвердіння шляху зварювання може викликати занепокоєння продихів і крихкості. (8) Дорого обладнання.
